Пресс-форма для литья корпуса фена

Как профессиональный производитель пресс-форм, компания Tenrui Mold разработала по индивидуальному заказу интегрированную форму для литья под давлением корпуса фена. Он использует компоновку с двумя полостями и структуру вытягивания сердечника ползуна для формирования сложных корпусов, обеспечивая точность внешнего вида и структурную прочность высокоскоростных фенов, а также удовлетворяя потребности массового производства.

Основные преимущества продажи

1. Комплексное формование сложных криволинейных поверхностей.

Несколько ползунков и вставок позволяют единовременно формовать корпуса с изогнутыми поверхностями, сеткой воздухозаборника и пряжками, экономя процедуры и затраты на вторичную обработку.

2. Высокоэффективная мощность массового производства.

Конструкция с двумя полостями и сбалансированной горячеканальной системой сокращает одиночный цикл впрыска до 35 секунд, что значительно повышает эффективность производства.

3. Высокое качество поверхности

Зеркальная полировка полости гарантирует отсутствие следов текучести или линий сварки на корпусе, что соответствует стандартам внешнего вида бытовой техники высокого класса.

4. Длительный срок службы и долговечность.

Износостойкие компоненты сердечника из пресс-формы достигают HRC52-56 после вакуумной термообработки со сроком службы более 400 000 раз.

5. Сильная структурная стабильность.

Оптимизированные каналы охлаждающей воды снижают напряжение, контролируя деформацию корпуса в пределах 0,05 мм для адаптации к условиям сильного ветра.

Высококачественная конфигурация материала пресс-формы

Tenrui Mold выбирает материалы премиум-класса для ключевых частей литьевой формы корпуса фена, обеспечивая ее общую производительность:

- Основание пресс-формы: углеродистая сталь S50C, обеспечивающая высокую жесткость и технологичность.

- Полость/Сердечник: сталь NAK80, сочетающая в себе высокую полируемость и устойчивость к деформации.

- Ползун/вставка: сталь SKD61 с превосходной термостойкостью и износостойкостью.

- Компоненты направляющей: стальные детали подшипника SUJ2, обеспечивающие точное открытие/закрытие формы.

- Вспомогательные аксессуары: стальные выталкиватели СХ51, высокопрочные и износостойкие.

Сложный производственный процесс

Строгий контроль процесса гарантирует точность литьевой формы корпуса фена, а ключевые этапы заключаются в следующем:

1. Проектирование пресс-форм: 3D-моделирование и анализ текучести пресс-формы оптимизируют направляющие и системы охлаждения, уменьшая количество дефектов.

2. Прецизионная обработка: пятиосевой станок с ЧПУ, электроэрозионная обработка и резка проволокой обеспечивают точность полости в пределах ±0,05 мм.

3. Обработка поверхности: зеркальная полировка полости до Ra≤0,02 мкм; основание формы азотировано для защиты от ржавчины.

4. Сборка и ввод в эксплуатацию: более 500 последовательных испытаний пресс-форм оптимизируют параметры в соответствии со стандартами клиентов.

Сценарии применения

Эта форма для литья под давлением корпуса фена в основном используется для массового производства корпусов высокоскоростных фенов, а также может быть адаптирована к аналогичным небольшим приборам, таким как ручные отпариватели для одежды, с широкой совместимостью.

Комплексная гарантия качества

Как надежный поставщик пресс-форм, компания Tenrui Mold предоставляет всесторонние гарантии качества на пресс-форму для литья корпуса фена:

1. Более 500 предварительных испытаний пресс-формы для обеспечения стабильного формования без облоя и деформации.

2. Гарантия 12 месяцев с бесплатным ремонтом/заменой при неискусственных повреждениях.

3. Профессиональная команда послепродажного обслуживания, предлагающая удаленную отладку и поддержку на месте.

4. Полные сертификаты и отчеты, соответствующие стандартам ISO9001.

Заводская сила

Наша фабрика может похвастаться современным оборудованием и профессиональной командой исследований и разработок, имеющей богатый опыт в производстве форм для литья под давлением корпуса фена и других форм для бытовой техники. Мы предлагаем индивидуальные решения и строгий контроль процессов, стремясь предоставлять высококачественную продукцию клиентам по всему миру.